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竹木纤维板与中密度板的区别!

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竹木纤维板与中密度板的区别!

发布日期:2019-12-21 作者:盐城金润塑胶制品有限公司 点击:

竹木纤维板是以植物纤维为原料,经过纤维分离、成型、热压(或干燥)状产品。 纤维板的分类方法很多,可按原料、生产方法、密度、结构、用途和外观等进行分类。 纤维板按密度可分为三类:密度在0.8∥cm3以上的称硬质纤维板;密度在0.4∥cm3~0.89/cm3的称半硬质纤维板(0.5∥em3~0.889/cm3称中密度纤维板);密度在0.4∥cm3以下称软质纤维板。

竹木纤维板

硬质纤维板强度大,多用于车辆、轮船、飞机的装修以及建筑业、家具制造业等方面。软质纤维板具有绝缘、隔热、吸音等性能,主要用于建筑部门,如播音室、影剧院的壁板及天棚等。半硬质纤维板是家具制造、建筑内部装修的优良材料。纤维板生产方法很多,按成型介质分为湿法和干法两大类。 湿法是目前主要的制造工艺,其特点是以水作为纤维运输和板坯成型的介质,成型后的湿板坯含水率为60%~70%。湿法的优点是不用胶粘剂,有时少量使用胶粘剂是为了进一步提高产品质量

干法的特点是以空气作为纤维运输和板坯成型的介质,成型后板坯含水率仅为5%~10%。因板坯缺乏水分,单凭热压过程中的压力和温度的作用,在纤维与纤维之问不能形成足够的结合力,故需加胶粘剂,以提高产品强度和耐水性。

世界纤维板生产始于20世纪初叶.半个世纪中,纤维板发展很快,成为完整、独立的工业体系。 我国的纤维板生产是从1958年开始的,历经29年,从无到有、从小到大、从土到洋,发展到现在的具有完整工业生产体系的水平。根据1979年林产:[业设计院统计,分布在全国28个省市的纤维板厂、车问共340多个,这些T厂中国产设备占67%。1975年年产量为1 8万m 3,1981年为56.8m3,1985年达到80万~90万m3。

中密度纤维板 中密度纤维板是采用干法或湿法生产1:艺制成的密度在0.5∥em3~O.889/em3纤维板,适用于制造家具、建筑内装、车辆和船舶的内装、电器器材和乐器箱体制造等。

中密度纤维板对原材料的要求比其他类型人造板低,这一点对发展木材综合利用开辟了新的途径。 干法生产中密度纤维板与干法硬质纤维板的生产工艺流程基本相同。,在施胶工艺中,中密度纤维板密度低,孑L隙度大,又采用干法生产,因而仅靠纤维自身结合力,远远达不到强度和耐水性的要求,这就需要添加防水剂和胶粘剂,其施加量比干法硬质纤维板要高许多。防水剂主要用液体石蜡,在木片蒸煮处理后施加,施加量为O.3%~1%;胶粘剂依据产品用途而定。室内用的产品常采用脲醛树脂,在纤维分离后施加,施胶量为8%~12%。

中密度纤维板于20世纪60年代首先由美国研制投产,在30多年的时间里发展很快。据统计,1982年已有18个国家34个:r厂采用干法生产中密度纤维板,产量占世界纤维板产量的200/,,~30%。我国福州于1981年由美国引进一套干法中密度纤维板设备。1980年株洲干法纤维板厂改造为中密度纤维板厂,并于1982年末投产。1986年由瑞典引进的干法中密度纤维板设备在我国南岔建厂投产。


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